新聞分類
日前,工信部產(chǎn)業(yè)政策與法規(guī)司發(fā)文公示第五批服務(wù)型制造示范名單,中鋼制品院“基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)(LIMS)的檢驗(yàn)檢測平臺”成功入選第五批服務(wù)型制造示范平臺名單。
基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)(LIMS)的檢驗(yàn)檢測平臺依托中鋼制品院國家金屬制品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心(以下簡稱中鋼國檢),以提高檢測效率、周到服務(wù)客戶為出發(fā)點(diǎn),以實(shí)現(xiàn)全面信息化為手段,貫穿開發(fā)階段、檢測階段、交付階段全過程。
通過系統(tǒng)開發(fā)與整合,LIMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動數(shù)據(jù)采集、檢測數(shù)據(jù)自動分析等全流程信息化,自主開發(fā)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采集平臺、ELN系統(tǒng)與LIMS系統(tǒng)及設(shè)備上位機(jī)軟件對接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的全鏈路可追溯,從咨詢、委托、檢測過程、到檢測報(bào)告出具及后續(xù)證書的更新及維護(hù),每個(gè)環(huán)節(jié)形成看板,責(zé)任到人,形成快速響應(yīng)機(jī)制。
通過實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場檢測的自動化數(shù)據(jù)采集,在線形成電子原始記錄,減少人工編寫工作量,降低人為造成的不確定因素對數(shù)據(jù)的影響。通過智能分析比對,在線審核,提高了效率,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時(shí),完善報(bào)告完整性巡查等功能,提高安全運(yùn)行及風(fēng)險(xiǎn)防控水平。
定制化研發(fā)的LIMS 系統(tǒng)充分結(jié)合中鋼國檢檢測管理體系特征,實(shí)現(xiàn)人員管理、樣品管理、財(cái)務(wù)管理、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境控制等功能,保證檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)全程記錄。與此同時(shí),中鋼國檢打造功能齊全的官方網(wǎng)站,通過 LIMS 系統(tǒng)的 api 接口與 LIMS 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接,實(shí)現(xiàn)進(jìn)度查詢、報(bào)告真?zhèn)尾樵兊裙δ?,?/span>PC端、移動端均可支持,方便客戶隨時(shí)關(guān)注檢測服務(wù)進(jìn)度。
為了暢通與客戶之間的信息傳輸路徑,縮短與客戶的距離,中鋼國檢建立以官方網(wǎng)站為依托,以線上商城為節(jié)點(diǎn),充分結(jié)合抖音、視頻號、公眾號、百家號等自媒體平臺優(yōu)勢的全方位媒體矩陣,形成對內(nèi)高效管理,對外高效溝通的新模式,大大減少與客戶溝通中存在的信息偏差。
隨著系統(tǒng)的持續(xù)完善,中鋼國檢逐步將更多內(nèi)容納入到基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)(LIMS)的檢驗(yàn)檢測平臺當(dāng)中,為保障檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與真實(shí)性提供有效保障。
與此同時(shí),不斷加強(qiáng)檢測的自動化建設(shè),自主研發(fā)混凝土試塊智能養(yǎng)護(hù)及抗壓全自動檢測系統(tǒng)、膠砂試塊智能養(yǎng)護(hù)及抗壓抗折全自動檢測裝備、土工織物單位面積質(zhì)量 厚度自動化檢測系統(tǒng)、全自動套筒尺寸及硬度自動化檢測系統(tǒng)等諸多自動化檢測重器,并與LIMS系統(tǒng)互聯(lián)互通,打造初具規(guī)模的現(xiàn)代意義上的智慧化檢測實(shí)驗(yàn)室,獲得上百項(xiàng)專利及著作權(quán)等知識產(chǎn)權(quán),并沉淀形成品牌無形資產(chǎn)池,為在檢測領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
未來,中鋼制品院基于實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)(LIMS)的檢驗(yàn)檢測平臺將被賦予更多的現(xiàn)實(shí)意義,與智慧化實(shí)驗(yàn)室、智能物流、智慧人力系統(tǒng)等充分融合,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享,將全部資源納入智慧化管理,滿足更高效率的檢測需求,嚴(yán)格守護(hù)質(zhì)量安全,推動行業(yè)及社會的發(fā)展進(jìn)步。